Carbon Black Steel/Stainless Steel Seamless Steel Pipe Fitting Elbow
Carbon Steel: ASTM/ASME A234 WPB, WPC
Alloy: ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP911, 15Mo3 15CrMoV, 35CrMoV
Hindi kinakalawang na asero:ASTM/ASME A403 WP 304-304L-304H-304LN-304N
ASTM/ASME A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316Ti
ASTM/ASME A403 WP 321-321H ASTM/ASME A403 WP 347-347H
Mababang temperatura na bakal:ASTM/ASME A402 WPL3-WPL 6
High performance na bakal: ASTM/ASME A860 WPHY 42-46-52-60-65-70
Cast steel, alloy steel, stainless steel, copper, aluminum alloy, plastic, argon chrome leaching, PVC, PPR, RFPP (reinforced polypropylene), atbp.
Seamless elbow: Ang Elbow ay isang uri ng pipe fitting na ginagamit sa liko ng pipe. Sa sistema ng pipeline na ginagamit sa buong pipe fitting, ang pinakamalaking proporsyon, tungkol sa 80%. Karaniwan, ang iba't ibang mga proseso ng pagbuo ay pinili para sa mga siko ng iba't ibang mga materyales o kapal ng pader. Ang mga pabrika sa paggawa na karaniwang ginagamit na walang tahi na proseso ng pagbuo ng siko ay hot push, stamping, extrusion, atbp.
Nabubuo ang mainit na pagtulak
Hot push elbow forming process ay ang paggamit ng espesyal na elbow pushing machine, core mold at heating device, upang ang hanay ng billet sa amag sa pushing machine upang itulak pasulong ang kilusan, sa paggalaw ay pinainit, pinalawak at nakatungo sa proseso. Ang mga katangian ng pagpapapangit ng mainit na push elbow ay batay sa batas ng plastic deformation ng mga metal na materyales bago at pagkatapos ng volume ng billet diameter, ang diameter ng billet na ginamit ay mas mababa kaysa sa diameter ng elbow, sa pamamagitan ng core mold upang makontrol. ang proseso ng pagpapapangit ng billet, upang ang panloob na arko ng naka-compress na metal ay dumaloy upang mabayaran ang pagpapalawak at pagnipis ng iba pang mga bahagi, upang makakuha ng isang pare-parehong kapal ng pader ng siko.
Hot push elbow forming process ay may magandang hitsura, pare-parehong kapal ng pader at tuluy-tuloy na operasyon, na angkop para sa mass production, kaya nagiging pangunahing paraan ng pagbuo ng carbon steel, alloy steel elbow, at inilapat din sa pagbuo ng ilang mga pagtutukoy ng stainless steel elbow.
Ang proseso ng pagbubuo ng mga paraan ng pag-init ay ang medium frequency o high frequency induction heating (heating circle ay maaaring multi-turn o single-turn), flame heating at reflection furnace heating, ang paggamit ng kung aling paraan ng pag-init depende sa mga kinakailangan ng bumubuo ng produkto at sitwasyon ng enerhiya .
Pagtatatak
Stamping forming elbow ay ang pinakaunang ginamit sa mass production ng seamless elbow forming process, sa produksyon ng mga karaniwang ginagamit na specifications elbow ay pinalitan ng hot push method o iba pang forming process, ngunit sa ilang specifications ng elbow dahil sa paggawa ng maliit dami, kapal ng pader masyadong makapal o masyadong manipis.
Ginagamit pa rin ang produkto kapag may mga espesyal na kinakailangan. Elbow panlililak at bumubuo gamit ang elbow labas diameter katumbas ng billet, ang paggamit ng mga pagpindot sa amag direktang pinindot sa hugis.
Bago ang pagtatakan, ang billet ay inilalagay sa ibabang die, ang panloob na core at dulong die ay ikinarga sa billet, at ang itaas na die ay gumagalaw pababa upang simulan ang pagpindot, at ang siko ay nabuo sa pamamagitan ng pagpilit ng panlabas na die at ang suporta ng ang panloob na mamatay.
Kung ikukumpara sa mainit na proseso ng pagtulak, ang hitsura ng kalidad ng pagbubuo ng panlililak ay hindi kasing ganda ng dating; panlililak elbow sa pagbuo ng panlabas na arc sa isang makunat estado, walang iba pang mga bahagi ng labis na metal upang bumawi, kaya ang kapal ng pader ng panlabas na arko ay tungkol sa 10% thinner. Ngunit dahil sa mga katangian ng produksyon ng solong piraso at mababang gastos, kaya ang proseso ng panlililak na siko ay kadalasang ginagamit sa maliliit na dami, paggawa ng makapal na pader ng siko.
Ang naselyohang siko ay nahahati sa dalawang uri ng malamig na panlililak at mainit na panlililak, kadalasan ayon sa likas na katangian ng materyal at kapasidad ng kagamitan upang pumili ng malamig na panlililak o mainit na panlililak.
Cold extrusion elbow forming process ay ang paggamit ng espesyal na elbow forming machine, ang billet papunta sa panlabas na die, ang upper at lower die pagkatapos ng die, sa ilalim ng push rod, ang billet kasama ang inner at outer die ay nakalaan para sa gap movement at kumpleto. ang proseso ng pagbuo.
Ang paggamit ng malamig na proseso ng pagpilit sa loob at labas ng die manufacturing elbow magandang hitsura, pare-pareho ang kapal ng pader, maliit na laki ng paglihis, kaya para sa hindi kinakalawang na asero elbow, lalo na ang thin-walled hindi kinakalawang na asero elbow na bumubuo ng higit sa paggamit ng prosesong ito pagmamanupaktura. Ang prosesong ito ay nangangailangan ng mataas na katumpakan ng panloob at panlabas na mamatay; ang paglihis ng kapal ng pader ng billet ay medyo malupit din na mga kinakailangan.
Plate welding system
Gamitin ang plato na may isang pindutin upang gawin ang kalahati ng profile ng siko, at pagkatapos ay hinangin ang dalawang profile nang magkasama. Ang ganitong proseso ay karaniwang ginagamit upang gumawa ng DN700 o higit pang siko.
Iba pang mga paraan ng pagbuo
Bilang karagdagan sa itaas ng tatlong karaniwang bumubuo ng mga proseso, magkatugmang elbow bumubuo doon ay ang paggamit ng pagpilit ng billet sa panlabas na mamatay, at pagkatapos ay sa pamamagitan ng billet ball na bumubuo ng proseso ng paghubog. Ngunit ang prosesong ito ay medyo kumplikado, problema sa operasyon, at ang kalidad ng pagbuo ay hindi kasing ganda ng nabanggit na proseso, kaya hindi gaanong ginagamit
Ito ay isang uri ng pipe fitting na karaniwang ginagamit sa pag-install ng pipeline upang ikonekta ang dalawang pipe ng pareho o magkaibang nominal diameters, upang ang pipeline ay maaaring gumawa ng isang tiyak na anggulo turn, at ang nominal pressure ay 1-1.6Mpa.
Elbow sa pamamagitan ng anggulo, mayroong 45 °, 90 °, 180 ° tatlong pinaka-karaniwang ginagamit, bilang karagdagan, ayon sa mga pangangailangan sa engineering, kasama rin ang 60 ° at iba pang mga di-normal na anggulo; ayon sa proseso ng produksyon, maaaring nahahati sa welding elbow, stamping elbow, pushing elbow, casting elbow, atbp.
1.Dahil ang karamihan sa mga pipe fitting ay ginagamit para sa hinang, upang mapabuti ang kalidad ng hinang, ang mga dulo ay naging mga bevel, na nag-iiwan ng isang tiyak na anggulo na may isang tiyak na gilid, ang kinakailangan na ito ay medyo mahigpit din, gaano kakapal ang gilid, ang anggulo para sa kung magkano at ang saklaw ng paglihis ay tinukoy. Ang kalidad ng ibabaw at mekanikal na katangian ay karaniwang kapareho ng sa pipe. Para sa kaginhawaan ng hinang, ang uri ng bakal ng pipe fitting at ang konektadong tubo ay pareho.
2.ay ang lahat ng pipe fittings ay sumasailalim sa surface treatment, ang panloob at panlabas na ibabaw ng iron oxide sa pamamagitan ng shot blasting treatment ay na-spray off, at pagkatapos ay pinahiran ng anti-corrosion na pintura. Ito ay para sa mga pangangailangan sa pag-export, bilang karagdagan, sa bansa ay din upang mapadali ang transportasyon upang maiwasan ang kalawang at oksihenasyon, ay upang gawin ang gawaing ito.
3.ay ang kinakailangan para sa packaging para sa mga maliliit na pipe fitting, tulad ng mga pag-export, kailangan mong gawin ang mga kahoy na kahon, tungkol sa 1 metro kubiko, ang bilang ng mga siko sa naturang mga kahon ay hindi maaaring lumampas sa halos isang tonelada, pinapayagan ng pamantayan ang mga hanay, iyon ay, malalaking hanay. ng maliit, ngunit ang kabuuang timbang sa pangkalahatan ay hindi maaaring lumampas sa 1 tonelada. Para ang malalaking piraso ng y ay isang pakete, tulad ng 24″ ay dapat na isang pakete. Ang isa pa ay ang packaging mark, ang marka ay upang ipahiwatig ang laki, numero ng bakal, numero ng batch, trademark ng tagagawa, atbp.
Nominal na Diameter | Gitna hanggang Wakas | Gitna sa Gitna | Bumalik sa Mukha | |||||||
Labas Diameter | 45° Siko | 90° Siko | 180° Siko | |||||||
Sa Bevel | B | A | O | K | ||||||
DN | NPS | Serye A | Serye B | MahabaRadius | MahabaRadius | MaikliRadius | MahabaRadius | MaikliRadius | MahabaRadius | MaikliRadius |
15 | 1/2 | 21.3 | 18 | 16 | 38 | - | 76 | - | 48 | - |
20 | 3/4 | 26.9 | 25 | 19 | 38 | - | 76 | - | 51 | - |
25 | 1 | 33.7 | 32 | 22 | 38 | 25 | 76 | 51 | 56 | 41 |
32 | 1.1/4 | 42.4 | 38 | 25 | 48 | 32 | 95 | 64 | 70 | 52 |
40 | 1.1/2 | 48.3 | 45 | 29 | 57 | 38 | 114 | 76 | 83 | 62 |
50 | 2 | 60.3 | 57 | 35 | 76 | 51 | 152 | 102 | 106 | 81 |
65 | 2.1/2 | 76.1(73) | 76 | 44 | 95 | 64 | 190 | 127 | 132 | 100 |
80 | 3 | 88.9 | 89 | 51 | 114 | 76 | 229 | 152 | 159 | 121 |
90 | 3.1/2 | 101.6 | - | 57 | 133 | 89 | 267 | 178 | 184 | 140 |
100 | 4 | 114.3 | 108 | 64 | 152 | 102 | 305 | 203 | 210 | 159 |
125 | 5 | 139.7 | 133 | 79 | 190 | 127 | 381 | 254 | 262 | 197 |
150 | 6 | 168.3 | 159 | 95 | 229 | 152 | 457 | 305 | 313 | 237 |
200 | 8 | 219.1 | 219 | 127 | 305 | 203 | 610 | 406 | 414 | 313 |
250 | 10 | 273 | 273 | 159 | 381 | 254 | 762 | 508 | 518 | 391 |
300 | 12 | 323.9 | 325 | 190 | 457 | 305 | 914 | 610 | 619 | 467 |
350 | 14 | 355.6 | 377 | 222 | 533 | 356 | 1067 | 711 | 711 | 533 |
400 | 16 | 406.4 | 426 | 254 | 610 | 406 | 1219 | 813 | 813 | 610 |
450 | 18 | 357.2 | 478 | 286 | 686 | 457 | 1372 | 914 | 914 | 686 |
500 | 20 | 508 | 529 | 318 | 762 | 508 | 1524 | 1016 | 1016 | 762 |
550 | 22 | 559 | - | 343 | 838 | 559 | 1676 | 1118 | 1118 | 838 |
600 | 24 | 610 | 630 | 381 | 914 | 610 | 1829 | 1219 | 1219 | 914 |
650 | 26 | 660 | - | 406 | 991 | 660 | 1982 | 1320 | - | - |
700 | 28 | 711 | 720 | 438 | 1067 | 711 | 2134 | 1422 | - | - |
750 | 30 | 762 | - | 470 | 1143 | 762 | 2286 | 1524 | - | - |
800 | 32 | 813 | 820 | 502 | 1219 | 813 | 2438 | 1626 | - | - |
850 | 34 | 864 | - | 533 | 1295 | 864 | 2590 | 1728 | - | - |
900 | 36 | 914 | 920 | 565 | 1372 | 914 | 2744 | 1828 | - | - |
950 | 38 | 965 | - | 600 | 1448 | 965 | 2896 | 1930 | - | - |
1000 | 40 | 1016 | 1020 | 632 | 1524 | 1016 | 3048 | 2032 | - | - |
1050 | 42 | 1067 | - | 660 | 1600 | 1067 | 3200 | 2134 | - | - |
1100 | 44 | 1118 | 1120 | 695 | 1676 | 1118 | 3352 | 2236 | - | - |
1150 | 46 | 1168 | - | 727 | 1753 | 1168 | 3506 | 2336 | - | - |
1200 | 48 | 1220 | 1220 | 759 | 1829 | 1219 | 3658 | 2440 | - | - |