P91 Solid Alloy Tube
P91 alloy pipe ayon sa GB/T8162-87
4.1.Mga Pagtutukoy: Ang panlabas na diameter ng hot-rolled tube ay 32～630mm.Ang kapal ng pader ay 2.5～75mm.Ang panlabas na diameter ng cold rolled (cold drawn) pipe ay 5～200mm.Ang kapal ng pader ay 2.5-12mm.
4.2.Kalidad ng hitsura: ang panloob at panlabas na mga ibabaw ng bakal na tubo ay hindi dapat magkaroon ng mga bitak, fold, roll, delamination, mga linya ng buhok at mga depekto sa pagkakapilat.Ang mga depektong ito ay dapat na ganap na alisin, at ang kapal ng pader at panlabas na diameter ay hindi dapat lumampas sa negatibong paglihis pagkatapos alisin.
Paraan ng paggawa
Ayon sa iba't ibang paraan ng produksyon, maaari itong nahahati sa mga hot-rolled tubes, cold-rolled tubes, cold-drawn tubes, extruded tubes, atbp.
1.1.Ang mainit na pinagsamang P91 na mga tubo ng haluang metal ay karaniwang ginagawa sa mga awtomatikong tube rolling mill.Ang solidong tubo ay siniyasat at nililinis ng mga depekto sa ibabaw, pinuputol sa kinakailangang haba, nakasentro sa butas-butas na dulo ng tubo, at pagkatapos ay ipinadala sa heating furnace upang painitin at itusok sa piercing machine.Kapag ang pagbutas ay patuloy na umiikot at umuusad nang sabay, sa ilalim ng pagkilos ng roller at ang plug, unti-unting nabuo ang isang lukab sa loob ng blangko ng tubo, na tinatawag na capillary tube.At pagkatapos ay ipinadala sa awtomatikong rolling mill upang magpatuloy sa pag-roll.Sa wakas, ang buong kapal ng pader ay nakauniporme ng equalizing machine, at ang diameter ay sizing ng sizing machine upang matugunan ang mga kinakailangan sa pagtutukoy.Ito ay isang mas advanced na paraan upang makabuo ng hot-rolled P91 alloy pipe gamit ang tuluy-tuloy na pipe rolling mill.
1.2.Kung gusto mong makakuha ng mga seamless na tubo na may mas maliit na sukat at mas mahusay na kalidad, dapat gamitin ang cold rolling, cold drawing, o kumbinasyon ng dalawang pamamaraan.Ang malamig na rolling ay karaniwang isinasagawa sa isang dalawang mataas na rolling mill.Ang steel pipe ay pinagsama sa isang annular pass na nabuo sa pamamagitan ng isang variable na cross-section na pabilog na uka ng butas at isang nakatigil na tapered plug.Ang malamig na pagguhit ay karaniwang isinasagawa sa isang single-chain o double-chain na cold drawing machine na 0.5 hanggang 100T.
1.3.Ang paraan ng extrusion ay ilagay ang heated tube blangko sa isang closed extrusion cylinder, at ang butas-butas na baras at ang extrusion rod ay gumagalaw nang magkasama upang i-extrude ang extruded na bahagi mula sa mas maliit na die hole.Ang pamamaraang ito ay maaaring makabuo ng mga bakal na tubo na may mas maliliit na diameter.
2.1.Ang P91 alloy tube ay may malawak na hanay ng mga gamit.Ang general-purpose P91 alloy pipe ay pinagsama mula sa ordinaryong carbon structural steel, low-alloy structural steel o alloy structural steel, at may pinakamalaking output.Pangunahing ginagamit ito bilang mga pipeline o mga bahagi ng istruktura para sa paghahatid ng mga likido.
2.2.Ayon sa iba't ibang layunin, ito ay nahahati sa tatlong uri ng supply: a.Ayon sa komposisyon ng kemikal at mekanikal na mga katangian;b.Ayon sa mekanikal na katangian;c.Ayon sa haydroliko na pagsubok.Ang mga bakal na tubo na ibinibigay ayon sa mga kategorya a at b, kung ginamit upang makatiis ng presyon ng likido, ay dapat ding isailalim sa isang haydroliko na pagsubok.
2.3.Kasama sa mga P91 alloy pipe para sa mga espesyal na layunin ang P91 alloy pipe para sa boiler, P91 alloy pipe para sa geology at seamless pipe para sa petrolyo.
Ang mga pangunahing elemento ng haluang metal ng mga tubo ng haluang metal ay silikon, mangganeso, kromo, nikel, molibdenum, tungsten, vanadium, titanium, niobium, zirconium, cobalt, aluminyo, tanso, boron, bihirang lupa, atbp. Ang mga tubo ng bakal na bakal ay naglalaman ng bakal, carbon at isang maliit na halaga ng kailangang-kailangan Bilang karagdagan sa pag-iwas sa silikon, mangganeso, posporus, at asupre, naglalaman din ito ng isang tiyak na halaga ng mga elemento ng haluang metal. Kabilang sa mga elemento ng alloying sa bakal ang silikon, mangganeso, molibdenum, nikel, asupre, vanadium, titanium, niobium, boron , lead, rare earth, atbp. Ang isa o higit pang uri ng bakal ay tinatawag na alloy steels.Ang mga sistema ng bakal na haluang metal ay nag-iiba ayon sa kani-kanilang mga kondisyon ng mapagkukunan, mga kondisyon ng produksyon at paggamit.Noong nakaraan, ang mga sistema ng nickel at bakal ay binuo sa mga dayuhang bansa.Napag-alaman ng China na ang silicon, manganese, Vanadium, titanium, niobium, boron, lead, at rare earth alloy steel system alloy steel ay nagkakahalaga ng halos sampung porsyento ng kabuuang output ng bakal.Sa pangkalahatan, ang mga tubo ng bakal na haluang metal ay maaaring nahahati sa 8 pangunahing uri ayon sa kanilang mga gamit.Mga uri, ang mga ito ay: alloy structural steel pipe, spring steel pipe, bearing steel pipe, alloy tool steel pipe, high-speed tool steel pipe, stainless steel pipe, heat-resistant non-skin steel pipe, electrical silicon steel pipe PC/ABS may mahusay na formability at maaaring iproseso para sa malalaking kotse Ang mga bahagi, tulad ng mga fender ng sasakyan, ay may mataas na pagganap sa gastos.Ang mga alloy na bakal na tubo ay gawa sa ordinaryong carbon steel sa pamamagitan ng pagdaragdag ng naaangkop na halaga ng isa o higit pang mga elemento ng alloying sa pag-uuri ng mga bakal-carbon alloy steel pipe: ang mga bakal na tubo ay nahahati sa P91 na mga tubo ng haluang metal at hinang Mga tubo ng bakal at iba pa.
