Mababang Alloy Boiler Steel Plate
Mababang-haluang bakal na bakal
Ang haluang metal na bakal ay nahahati sa mababang haluang metal na bakal, medium-alloy na bakal at mataas na haluang metal na bakal.Tulad ng iminumungkahi ng pangalan, ang mga ito ay nakikilala sa pamamagitan ng kabuuang halaga ng mga elemento ng alloying.Ang kabuuang halaga ay mas mababa sa 3.5% ay tinatawag na low-alloy steel, at 5-10% ay medium-alloy steel.Higit sa 10% ay mataas na haluang metal na bakal.Sa domestic custom, ang carbon steel at alloy steel na may espesyal na kalidad ay tinatawag na espesyal na bakal.31 espesyal na negosyong bakal sa buong bansa ang dalubhasa sa paggawa ng ganitong uri ng bakal, tulad ng mataas na kalidad na carbon structural steel, alloy structural steel, carbon tool steel, at mga tool na haluang metal.Bakal, high-speed tool steel, carbon spring steel, alloy spring steel, bearing steel, hindi kinakalawang na asero, heat-resistant steel, electrical steel, kabilang ang mga high-temperature alloys, corrosion-resistant alloys at precision alloys, atbp.
gamitin
Pangunahing ginagamit sa paggawa ng mga tulay, barko, sasakyan, boiler, high-pressure vessel, pipeline ng langis at gas, malalaking istruktura ng bakal, atbp.
Pagganap
(1) Mataas na lakas: Sa pangkalahatan ang lakas ng ani nito ay higit sa 300MPa;
(2) High toughness: Ang elongation ay kailangang 15%-20%, at ang room temperature impact toughness ay mas malaki sa 600kJ/m～800kJ/m.Para sa malalaking welded na bahagi, kinakailangan din ang mas mataas na tibay ng bali;
(3) Magandang pagganap ng hinang at pagganap ng malamig na pagbuo;
(4) Mababang malamig na malutong na temperatura ng paglipat;
(5) Magandang paglaban sa kaagnasan.
Laser tailor-welded blangko at tuluy-tuloy na variable na cross-section board na teknolohiya
1. Ang Tailor Welded Blanks (Tailor Welded Blanks, TWB) ay gumagamit ng laser bilang pinagmumulan ng init ng welding upang pagsamahin at pagwelding ang ilang iba't ibang materyales, iba't ibang kapal, at iba't ibang coatings ng bakal, hindi kinakalawang na asero, aluminyo haluang metal, atbp. sa isang buong plato.
2. Gamit ang teknolohiyang hinang na pinasadya ng laser, posibleng makatwirang pagsamahin ang mga materyales na may iba't ibang laki ng kapal at antas ng lakas ayon sa mga kondisyon ng stress ng mga bahagi ng istruktura, pagbutihin ang higpit ng istruktura habang binabawasan ang bigat ng mga bahagi, at dagdagan din ang rate ng paggamit ng mga materyales at bawasan ang bilang ng mga bahagi.Ang bilang ng mga bahagi sa ang pinapasimple ang proseso.Ang teknolohiyang hinang na pinasadya ng laser ay naging pangunahing teknikal na paraan ng magaan ang timbang ng sasakyan, at inilapat ito sa mga modelo ng maraming mga tagagawa.Pangunahing ginagamit sa mga panloob na panel sa harap at likuran, mga longitudinal beam sa harap at likuran, mga panel sa gilid, mga panel ng sahig, mga haligi ng A, B, at C sa loob ng pinto, mga takip ng gulong at mga panloob na panel ng puno ng kahoy, atbp.
3. Ang Tailor Rolling Blanks (TRB), na tinatawag ding differential thickness plates, ay tumutukoy sa real-time na pagbabago ng laki ng roll gap sa pamamagitan ng computer sa panahon ng rolling process ng steel plate, upang ang rolled thin plate ay may paunang natukoy direksyon sa direksyon ng pag-ikot.Custom na variable na cross-sectional na hugis.
4. Ang patuloy na variable na cross-section panel na teknolohiya ay malawakang ginagamit sa paggawa ng mga bahagi ng istraktura ng katawan, tulad ng takip ng engine, B-pillar, body chassis, motor spacer guide, gitnang column inner panel, mudguard at crash box, atbp., at matagumpay na nailapat sa Audi, BMW, Volkswagen, GM at iba pang mga modelo.
5. Ang laser tailored welding at tuluy-tuloy na variable na cross-section na teknolohiya ay nagbabago sa kapal ng stamping material sa pamamagitan ng iba't ibang teknolohikal na paraan, at ginagamit upang malutas ang problema ng iba't ibang mga kinakailangan sa kapasidad na nagdadala ng pagkarga para sa iba't ibang bahagi ng mga bahagi ng sasakyan sa ilalim ng pagkarga.Kung ikukumpara sa dalawa, ang bentahe ng tailor-made laser welding na teknolohiya ay nakasalalay sa kakayahang umangkop nito, na maaaring mapagtanto ang splicing ng anumang posisyon at ang splicing ng iba't ibang mga materyales.Ang bentahe ng tuluy-tuloy na variable na cross-section na teknolohiya ay walang welding seam, ang pagbabago ng katigasan sa direksyon ng haba ay medyo banayad, mayroon itong mas mahusay na formability, at ang kalidad ng ibabaw ay mabuti, ang kahusayan ng produksyon ay mataas, at ang gastos ay mababa.Mga bagahe, kagamitang medikal, shell ng motorsiklo;sasakyan, panloob na bubong ng bus, dashboard;backing ng upuan, panel ng pinto, frame ng bintana, atbp.
